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采用热塑性聚烯烃弹性体TPE、tpr、TPO为原料,经过挤出压延工艺而制成的新型TPE、tpr、TPO汽车仪表板表皮具有优异的耐老化性和尺寸稳 定性、以及耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐热耐寒性、耐油脂性、无VOC排放,是行业大力推广的环保的汽车内饰材料。 产品厚度0.5-6mm,宽度1000-2000mm。 热塑性聚氨酯TPU同样可应用于汽车仪表板表皮。TPE汽车内饰片材生产线,热塑性弹性体(TPE)兼具传统橡胶的高弹性能和树脂的热塑加工性能,能够利用现有的树脂加工设备和加工方法(如压延、注射、吹塑等)进行橡胶制品制造,更重要的是,它能够像树脂一样实行多次加工并被回收和再利用,可极大地满足低能耗加工、多样化加工、精密加工、可重复加工的要求,是橡胶发展的重要方向,
降解片材生产线_ http://bbjda.com/contents/419/130.html
TPU弹性体代加工_ http://bbjda.com/contents/419/131.html
也是解决橡胶加工和橡胶回收再利用的较好途径。TPE的制备方法有化学合成法和共混法。共混法利用现有的橡胶和树脂品种,进行合理搭配生产多种热塑性弹性体,是一种极具竞争力的制备方法。共混法分为简单共混法和动态全硫化法,目前以后者为主。用动态全硫化技术制造的TPE常称作热塑性硫化橡胶(TPV),同目前的2类合成型热塑性弹性体相比,TPE汽车内饰片材生产线,具有品种多、性能广、耐热温度高、耐老化性能优异、高温压缩变形小、尺寸稳定性优异、性能更接近传统硫化橡胶等特点。
汽车内饰生产线_ http://slljp.com/contents/426/126.html
工程塑料造粒机 http://slljp.com/contents/426/127.html